齒輪減速機(jī)噪音排查步驟清單（按優(yōu)先級排序）

一、安全準(zhǔn)備（前置必做）

1. 停機(jī)并切斷電源，等待設(shè)備完全靜止、溫度降至常溫。
2. 準(zhǔn)備工具：扳手、水平儀、潤滑油檢測試紙、聽診器（或螺絲刀）、手電筒。

二、快速外觀與基礎(chǔ)檢查（5 分鐘初步定位）

1. 檢查固定情況：用扳手緊固底座螺栓、電機(jī)與減速機(jī)連接螺栓，查看是否有松動。
2. 觀察安裝水平：用水平儀檢測底座和減速機(jī)機(jī)身，確認(rèn)無傾斜、墊腳受力均勻。
3. 查看潤滑油：打開油窗，檢查油位是否在規(guī)定范圍，油色是否清澈（發(fā)黑、有雜質(zhì)需更換）。
4. 初步聽診復(fù)核：手動轉(zhuǎn)動輸入軸，用聽診器（或螺絲刀貼緊箱體）聽是否有卡頓、異響。

三、核心部件針對性排查（重點(diǎn)步驟）

1. 軸系對中檢查：
   • 測量電機(jī)輸出軸與減速機(jī)輸入軸的同軸度，偏差需符合設(shè)備手冊要求（通?！?.2mm）。
   • 檢查聯(lián)軸器是否變形、彈性墊是否磨損，損壞則更換。
2. 潤滑系統(tǒng)驗(yàn)證：
   • 確認(rèn)潤滑油型號與設(shè)備要求一致（如齒輪油粘度等級匹配工況）。
   • 若潤滑油使用超過 6 個月，直接更換新油并清理油池雜質(zhì)。
3. 齒輪與軸承檢測：
   • 拆卸觀察孔蓋板，用手電筒查看齒輪齒面，是否有磨損、點(diǎn)蝕、崩角。
   • 觸摸軸承端蓋，若運(yùn)行后溫度過高（超過 80℃）或轉(zhuǎn)動時有異響，判定軸承損壞需更換。
4. 負(fù)載與間隙檢查：
   • 核對實(shí)際負(fù)載是否超過減速機(jī)額定負(fù)載，臨時降低負(fù)載測試噪音是否減輕。
   • 若齒輪嚙合間隙過大（肉眼可見明顯晃動），需調(diào)整或更換齒輪組。

四、后續(xù)驗(yàn)證與處理

1. 逐項(xiàng)排查后，針對性解決問題（如緊固、換油、換零件）。
2. 開機(jī)試運(yùn)行，觀察噪音是否降低，運(yùn)行 30 分鐘后復(fù)查溫度、振動情況。
3. 記錄排查結(jié)果與處理措施，建立維護(hù)檔案（避免重復(fù)故障）。